تستخدم حبات الزجاج لسفع الرمل خاصة للمواد التالية:
- الفولاذ المقاوم للصدأ – المعالجة النهائية للأسطح ؛
- مكونات الألمنيوم – قبل أكسدة الأنوديك أو طلاء الطلاء بدهانات طبقة شفافة ؛
- المعادن غير الحديدية الأخرى – النحاس والبرونز والنحاس ؛
- المعالجة السطحية للمواد النبيلة ؛
- المعالجة المسبقة قبل الجلفنة – طلاء النيكل والكروم ؛
- عملية التفجير بالخرز الزجاجي.
يتم الوصول إلى أفضل النتائج في عملية التفجير ذات المرحلتين.
- المواد الكاشطة ذات الحواف الحادة:
يعالج اكسيد الالمونيوم أو العقيق السطح أولاً. يتم توحيد السطح وتنظيفه من أي أوساخ وأكاسيد ولون حراري بعد اللحام وعدم تناسق سطح الضوء. في هذه المرحلة ، تكتسب المكونات المعالجة مظهرًا معتمًا. بعد عملية التفجير ، يكون السطح عرضة للخدوش أو الأوساخ بسبب التخفيف الناعم ذي الحواف الحادة. - حبات الزجاج لسفع الرملي:
السطح المعدني مصقول بخرز زجاجي في المرحلة الثانية. تجعل هذه المرحلة الأسطح الحادة للسطح مستديرة ، وتكتسب المنتجات مظهرًا ساتانًا لطيفًا ، مما يقلل أيضًا من رؤية أي ضرر محتمل أو خدوش أو عيوب أصغر بعد اللحام أو الطحن أو اللحام الموضعي. سطح المنتج بعد التفجير بالخرز الزجاجي أنيق للغاية بفضل مظهر الساتان الناعم. في نفس الوقت ، فإنه يرفع مقاومة المنتج للتآكل.
| الخرز الزجاجي | |||
| تحليل كيميائي | الخصائص الفيزيائية | ||
| SiO2 | ≥65.0٪ | الكثافة الظاهرية | 1.5g/cm3 |
| Na2O | ≤14.0٪ | الكثافة الحقيقية | 2.5g/cm3 |
| CaO | ≤8.0٪ | صلابة موس | 7 يونيو |
| MgO | ≥2.5٪ | صلابة HRC | 46 |
| AL2O3 | 0.5-2.0٪ | استدارة | ≥80٪ |
| Fe2O3 | ≥0.15٪ | مغناطيسي | ≤0.1٪ |
| آخر | 2.00٪ | فقاعة | ≤0.1٪ |
| يكتب | الحجم (ميكرومتر) | مش |
| # 30 | 850-425 | 20-40 |
| # 60 | 600-300 | 30-50 |
| # 80 | 425-212 | 40-70 |
| رقم 100 | 212-150 | 70-100 |
| رقم 120 | 212-150 | 70-100 |
| رقم 150 | 150-106 | 100-150 |
| رقم 180 | 106-75 | 150-200 |
| # 220 | 106-53 | 150-270 |
| رقم 280 | 75-45 | 200-325 |
| رقم 320 | 325 كحد أقصى | / |
Michael (مالك موثوق) –
The product is firmly packed.